热固性涂料的分类及简介
发布时间:2021-10-22浏览次数:80
热固性粉末涂料按其功能可分为:绝缘、防腐、装饰及建筑用粉末涂料;按其涂膜外观光泽可分为有光、半光、平光及美术型四类。目前较普遍的是按其主要成膜物质———树脂的品种分类。
1、环氧粉末涂料
(1)性能特点
1)具有良好静电作业性,静电涂装性能好。
2)环氧树脂的熔融黏度低,涂膜的流平性较好,厚度均匀,适合流水线快速涂覆。
3)涂膜具有优异的附着力、柔韧性,物理力学性能优良。
4)涂膜具良好的电气绝缘性。
5)涂膜耐蚀性优异,能防止阴极剥离。
6)涂膜耐酸、碱、盐,具良好的耐化学品性能。
7)涂料的常温储存稳定性好。
8)涂膜耐候性较差。
基于以上性能特点,环氧粉末涂料广泛用于电气绝缘、防腐及一般装饰要求的产品的涂覆,涉及的行业包括电器、仪表、金属家具、厨房用品、建筑等。
(2)涂料组成
环氧粉末涂料由环氧专用树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料及其他助剂组成。其中固化剂对环氧涂料的性能有较大影响。环氧树脂固化剂的类型较多,有胺类、咪唑类、酸酐类、(二酰)肼类及树脂类。
2.环氧聚酯粉末涂料
(1)性能特点
1)具有良好的静电作业性。
2)涂膜流平性好,光泽高,物理力学性能优良。
3)涂膜耐蚀性和耐化学品性能优良。
4)涂膜的耐候性能良好。
5)具有良好的通用性。
(2)主要用途
环氧聚酯粉末涂料因具有上述优良性能且易于制造,成本较低,故现已成为粉末涂料的主导产品,并广泛应用于各行业,例如,家电、仪器仪表、轻工、针织机械等。
3.聚酯 PTGIC粉末涂料
聚酯粉末涂料的固化剂品种较多,采用异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)来固化含羧聚酯制得的粉末涂料,即为聚酯 PTGIC粉末涂料。
(1)性能特点
1)具有良好的物理力学性能。
2)涂膜附着力良好,略差于纯环氧粉末涂料,但远高于氨基溶剂涂料。
3)具有优良的耐热性,高于白色溶剂型丙烯酸涂料。
4)具有良好的耐化学性,能耐大多数化学药品,但对乙酸乙酯 (丁酯)、乙二醇、甲乙酮、甲苯与二甲苯、强碱溶液等化学介质的防护性欠佳。
5)具有良好的电气绝缘性。
6)具有良好的耐蚀性。按 ASTM B117中规定的盐雾试验 1000h,X型划痕边缘轻微腐蚀。
7)具有极其优异的耐候性,由于 TGIC是一种环状多氧化物,对含羧聚酯又具有良好的化学反应性能及较高交联密度,其稳定的环状结构使聚酯树脂具有优异的耐候性。经人工老化试验 2000h,聚酯 PTGIC光泽损失率仅为 13% ~15%,而聚氨酯粉末涂料为 19%,汽车用氨基烘漆则完全粉化。
8)涂膜外观较差。
9)TGIC有毒,对皮肤有刺激。
(2)主要用途 聚酯 PTGIC具有优异耐候性,广泛应用于户外产品的粉末涂装。其主要应用领域有建筑 (特别是铝材)、汽车工业、家用电器、交通器材与标志桩及农业机械等。
4.聚氨酯粉末涂料
聚氨酯粉末涂料是用封闭异氰酸酯固化含羟基聚酯制得的涂料。固化时,封闭剂受热离解挥发,解封的异氰酸基与聚酯的羟基加成反应而成膜。
(1) 性能特点
1)由于采用封闭异氰酸酯作为固化剂,涂料的储存稳定性大大提高。
2)涂膜具有优异的耐候性,与聚酯 PTGIC粉末涂料相当。
3)涂膜具有优良的装饰性,外观优于聚酯 PTGIC。
4)涂膜物理力学性能良好。
5)具有优良的耐蚀性。
6)固化时因封闭剂解离而成白烟,污染环境。
7)涂膜可达薄层化。
8)抗结块性能好。
(2)主要用途
聚氨酯粉末涂料广泛应用于户外产品的粉末涂装以及 PCM钢板的预涂装;因为涂膜易达薄层化,所以也用于家电产品。
5.丙烯酸粉末涂料
丙烯酸粉末涂料是由丙烯酸树脂与相应的固化剂配制而成的,所用固化剂不同,则涂料及其涂膜性能各有差异。目前使用的热固性丙烯酸粉末涂料一般较多采用含有缩水甘油醚基的丙烯酸树脂,固化剂多为长键的脂肪族二元酸。热固性丙烯酸粉末涂料通常要求玻璃化温度为 40~80℃,平均相对分子质量为 8000~30000;其固化机理为丙烯酸树脂中反应基团与固化剂中活性基团反应成膜。常用的丙烯酸粉末涂料固化过程为丙烯酸树脂中的环氧基与固化剂中羟基发生开环加成反应。
(1)性能特点
1)涂膜光泽平整装饰性优异,适用装饰性粉末涂装。
2)保光保色性及耐候性优良。
3)耐蚀性优良。
4)涂膜物理力学性能优良。
5)静电作业性好,其体积电阻率较大,可进行薄涂。
6)对基材附着力及涂膜颜料分散性较差。
7)生产成本较高,固化温度稍高。
8)耐污染性优良。
(2)主要用途
丙烯酸粉末涂料因具有优良耐候、保光保色性,而广泛应用于汽车工业、建筑材料、交通器材、家用电器、PCM钢板预涂、农机等行业。
6.丙烯酸聚酯粉末涂料
该涂料由含羟基聚酯与丙烯酸树脂的环氧基酯化而成。
(1)性能特点
1)具备聚酯粉末涂料的耐蚀性和附着力。
2)具有丙烯酸的优异耐候、保光保色性及耐污染性。
3)固化温度低 (160℃ 固化)。
4)固化时无挥发物,无环境污染。
5)厚膜无气泡产生。
6)生产成本降低。
(2)主要用途
它可广泛用于户外产品的粉末涂装。