行业新闻
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与喷涂法相比流化床涂装工艺的生产节拍大大提高。据中国环氧树脂行业协会介绍，某厂日前签下一单国外钢筋涂层业务，钢筋直径12毫米，长度、形状不同，共12种规格，最短者为1.2米、最长者为9.9米。有直管段、单头弯、双头弯和“U”形弯等形状。总吨位160吨、总长度18000m、总根数60000多根，而且必须在2个月内全部涂装完成，如采用喷涂工艺起码需要4个月的时间，而且要求其它产品的涂塑加工全部停下来。除去电泳设备后采用流化床涂装工艺，在不影响日常涂塑业务的同时，在2个月时间内便完成了这批任务。这就说明流化床法的生产效率与喷涂法相比，起码翻了一番多。
卧式流化床浸涂工艺还具有环保优势。施工中粉末基本不飞扬，即无浪费现象，也无需任何粉末回收装置。如采用喷涂时，粉末回收率至多50％左右，回收的粉末也很难与新粉混合重新使用，往往因混入杂质而作为等外级粉末降级使用。钢筋在流化床浸涂时无粉末溢出，更无粉末在空中飞扬，对净化空气，降低环境污染，保持生态环境起着积极的作用。操作工人在洁净舒适的环境下操作，有利于职工的身体健康。
涂层质量也更有保证。流化床浸涂时整根钢筋都沉入流态化的粉末中，在热量作用下钢筋周身皆被粉末覆盖和包围着，完全处于浸透的状态。即使钢筋表面有高低不平或缩孔等缺陷也容易被粉末填满和掩盖，不像喷涂时易产生屏蔽现象，表面缺陷无法清除。故涂层厚度、针孔度乃至表面平整度和光洁度都处在一个正常的要求状态，涂装质量合格率大幅度上升。